Die Installation der integrierten Einheit des Axiallüfterblattes sollte direkt auf das Fundament mit einem Paar geneigter Pad -Eisen -Leveling platziert werden. Die Schneidfläche auf der Basis der im Feld montierten axialen Lüfterblatt sollte ordnungsgemäß geschützt sein und nicht verrostet oder betrieben werden. Wenn die Basis auf das Fundament gelegt wird, sollte sie mit einem Paar geneigter Pad -Eisen geebnet werden. Der Lagersitz und die Basis sollten eng eng Horizontale mittlere Ebene des Lagersitzes.
Beim Zusammenbau der Spindel und der Lagerschale sollte sie gemäß den technischen Dokumenten der Ausrüstung überprüft werden. Die Störung zwischen der Lagerabdeckung und dem Lagerbusch sollte um 0,03 ~ 0,04 mm gehalten werden (Messung des Außendurchmessers des Lagerbusches und des Innendurchmessers des Lagersitzes). Wenn die Lüfterklinge Timing ist, sollte die unterschiedliche Koaxialität der Lüfterblattwelle und der Motorwelle: Die radiale Positionierungsverschiebung sollte 0,05 mm nicht überschreiten und die Neigung von 0,2/1000 nicht überschreiten. Die mit Rolllagern und den Lagerlöchern der beiden Lagerrahmen zusammengesetzte axiale Strömungslüfungsklinge sind nicht koaxial, und die Rotationsflexibilität kann der Rotorinstallation ausgesetzt sein.
Installation von Axiallüfterblättern - Installationsverfahren
1. Überprüfen Sie zunächst die Umrissgröße des Fundaments und die Mittelgröße jedes reservierten Hohlraums. Die Größenabweichung des Fundamentaussehens sollte im Bereich von ± 20 mm liegen, und die Größenabweichung des Zentrums jedes reservierten Hohlraums sollte zwischen ± 10 mm liegen. Basierend auf dem Basispunkt des Hauptfabrikgebäudes oder der vertikalen und horizontalen Mittellinie des Kessels sollte die gemessene Abweichung der vertikalen und horizontalen Hauptmittellinie des Fundaments ± 10 mm betragen 3 mm, und die Höhe des Fundaments sollte zwischen ± 5 mm liegen.
2. Meißel das Fundament, legen Sie die Ankerschrauben und ordnen Sie das Bügeleisen an. Die Pad -Eisengruppe ist in der Regel 2 flach, 1 geneigt und 3 bezahltes Bügeleisen, und die dicke wird unten platziert. Und den Rahmen etwa 20 mm erweitern; Nachdem es das Recht gefunden hat, sollte es fest und nicht locker geschweißt werden. Das Kisseneisen sollte auf der Hauptbelastungsplattform der Ausrüstung, der vertikalen Verstärkung des Rahmens oder der beiden Seiten des Ankerschraubens, so nah wie möglich am Ankerschraubenloch platziert werden, ohne das sekundäre Verpacken zu beeinflussen.
3. Der untere Teil der Rohpositionierung des Gehäuses: Achten Sie auf die Installationsmarke des Herstellers, normalerweise "A", "B", achten Sie darauf, die Beziehung zum Einlass- und Auslassluftrohr, im Laufradrotation usw. zu unterscheiden.
4 Setzen Sie das Horn des Kollektors in den Laufrad ein und fixieren Sie es mit einem Draht, heben Sie die gesamte rotierende Gruppe in die vorgegebene Position; Stellen Sie bei der Installation eines Ankerschrauben des Lochs. Die Ankerschraube sollte gleichmäßig gestresst werden und die Schraube sollte 2 bis 3 Tasten ausgesetzt sein. Lösen Sie dann den Eisendraht und rücken Sie den unteren Teil des Sammlers und den unteren Teil des Gehäuses, um den Abstand zwischen dem Laufrad und der Fackel einzustellen.
5. Nivellierung und Ausrichtung der Drehgruppe der Lüfterblattblatt: Die Vertikalität zwischen der Lüfterblattspindel und dem Lagersitz wird durch die folgenden Methoden gefunden: Der Magnetsitz ist an der Spindel befestigt und der Zifferblatt -Indikatorkopf wird auf den Außenring mit dem Lager ausgerichtet oder der Lagersitz auf der Endfläche (beide obere Abdeckungsfläche); Zu diesem Zeitpunkt ist das Wählwert der Spindel mehr als eine Woche lang nicht mehr als 0,15 mm und der Lesewert ist die vertikale Situation zwischen dem Lagersitz und der Spindel.
6. Motorniveau und Ausrichtung: Passen Sie die Koaxialität der Lüfterklinge und der Motorspindel an (sowohl Kopplungsnivellierung als auch Ausrichtung). Verwenden Sie drei Zifferblattanzeigen, um die rechten, axialen zwei, radialen zu finden. Die dynamische Achse jeder Festplatte beträgt 90 Grad, zeichne die Daten auf, messen Sie den Ablesung oben und unten, passen Sie die Koaxialität an, so dass der Fehler weniger als 0,05 mm beträgt. Und es sollte eine 10 -mm -Lücke zwischen den beiden Hinterrädern geben. Überprüfen Sie nach dem Finden der richtigen Daten einige Daten wie die mittlere Höhe des Schafts und machen Sie eine gute Aufzeichnung.
7. Nachdem die Lüfterklinge ausgerichtet war, installieren Sie die obere Hälfte der Gehäuseabdeckung, den Sammler und das Gehäuse, und das Asbestseil sollte zwischen den beiden Schalen gepolstert werden. Ziehen Sie die Verbindungsschrauben fest, die vier Seiten der Schrauben sollten gleichmäßig gestresst werden. Basierend auf dem Laufrad wird der Abstand zwischen dem Laufrad und dem Horn erneut angepasst.
8. Installieren Sie die Lufteinlassbox, das Einlassverpackungstür und der Rest des Lüfterblattes, und die Einstellungsmeldung muss flexibel drehen, ansonsten muss das Schmieröl zu öfterem Drehen hinzugefügt werden, bis die Drehung flexibel ist. Bei der Installation sollte die Klinge fest repariert werden und eine ausreichende Expansionslücke mit der Hülle aufweisen. Das Einstellungsvorgang sollte flexibel und korrekt sein, die Aktion ist konsistent und die Angabe der Öffnungsanzeige stimmt mit der Realität überein. Achten Sie auf die Öffnungsrichtung, können nicht umgekehrt werden, die Ansaugrichtung und die Richter -Drehrichtung sind gleich.
9. Die Anordnung von Kühlwasser und Schmierölpipelines sollte den Anforderungen der Zeichnungen erfüllen, das Layout ist korrekt und schön, und es sollte keine Trümmer in den Pipelines geben.
Behandlungsmethode zum Widmen der Fan -Windklingen -Zuckerguss
Unter normalen Umständen ist die Verwendung der Staubentfernungslüfterklinge relativ stabil, aber wenn sie in der kalten Jahreszeit verwendet wird, kann dies zu Frost führen. Sobald dies eingerichtet ist, kann dies den normalen Einsatz der Lüfterklinge beeinflussen. Daher ist es notwendig, die entsprechende Lösung zu übernehmen, um die Arbeit rechtzeitig zu bewältigen, um die Fortsetzung des Frostphänomens zu verhindern. Zum Fan -Blade kann man normal nicht funktionieren, folgendermaßen, um Sie zu lehren, mit denen Sie umgehen können.
1. Stellen Sie die Luftgeschwindigkeit ein, um die Luftversorgung zu erhöhen, oder versuchen Sie, das Regulierungsventil zu öffnen.
2. Wenn die Bedingungen dies zulassen, kann die dünne PE-Isolationsplatine am Rand des Luftauslasss des Staublüftungslüfblatts installiert werden und in den mehrblättrigen Luftauslass gesprüht werden, um die Schicht des hydrophoben Materials einwandfreier Tau zu vermeiden.
3. Versuchen Sie, die Anzahl der Türöffnungen zu erhöhen, wenn man bedenkt, ob sie mit der Außenwelt nicht ausreichend versiegelt ist.
4. Wenn es sich um eine Steckdose auf einer Seite handelt, versuchen Sie bitte, die horizontale Stange nach oben anzupassen, um den Abfluss des Roba nach dem Fall zu verhindern.
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